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Astuces et conseils de modélisation pour imprimer en 3D

Publié le : 2021-06-15 16:25:03 | Modifié le : 2021-06-21 08:45:26 | Catégorie : Le Monde d'Additive 3D

Voici quelques astuces pour modéliser et imprimer en 3D

Conseils de modélisation pour imprimer en 3D

Vous souhaitez imprimer votre premier objet ou prototype en 3D et vous ne connaissez pas les contraintes spécifiques de l'impression 3D... Voici quelques conseils à prendre en compte afin de garantir la qualité de vos pièces il faut connaître quelques facteurs importants.

Voici quelques astuces et consignes de conception 3D qui vous permettrons d'obtenir un super résultat !

Première étape avant de s'attaquer à la modélisation : définir la matière que vous utiliserez

Chaque matière et technologie d'impression 3D a ses propres spécificités, il faut donc tout d´abord bien connaître les caractéristiques dont votre pièce finale aura besoin afin de choisir la bonne matière. Une fois ce choix de matière terminé, nous pourrons nous baser sur les directives de conception adéquates.

Additive 3D imprime le plus fréquemment en polyamide par frittage laser, nous choisirons donc comme exemple d'expliquer les astuces spécifiques à cette matière. Si vous souhaitez connaître les conditions de modélisation d'une autre matière/technologie, n'hésitez pas à nous contacter.

Épaisseur minimum des parois

Un des facteurs essentiels est de vérifier l'épaisseur minimum des parois à imprimer. Ce n'est pas parce que votre modèle rend bien à l'écran qu'il a les épaisseurs suffisantes pour être fabriqué en 3 d. Avant de valider le fichier 3D il faudra bien (dans le cas de la Polyamide par frittage laser) donner un minimum d´1 mm d'épaisseur à toutes les parois. 

Seules les parois internes et de petite dimension pourront avoir une épaisseur réduite de 0,8 mm. 

Tenez compte des tolérances de la technique utilisée

L'impression 3D est un excellent outil de fabrication qui permet de produire des pièces aux formes et géométries complexes. Mais, les techniques de fabrication additive n'offrent pas toujours la précision et l'exactitude que peut avoir une fabrication par usinage.

La précision standard en polyamide par exemple est de ± 0.3 % avec une limite de 0,3 mm. Vous devez bien garder ces tolérances à l’esprit lorsque vous modélisez votre fichier 3D. Cependant comme pour toutes les méthodes de fabrication, une fois que nous connaissons les limites de la technologie utilisée il est possible de contourner ces défauts.

Quel écart pour des pièces qui doivent s´entrelacer ou s'emboîter ?

L´impression 3D permet de fabriquer des pièces entrelacées ou articulées comme une maille. Il suffit de prendre en compte l´espacement nécessaire de la technologie utilisée lors la modélisation.

Dans le cas de la Polyamide par frittage laser, la poudre non fusionnée devra être retirée, il est donc impératif de prévoir une marge minimum de 0.5 mm entre les deux parties enchaînées (soit minimum 0,25 mm de chaque coté). Plus vous pouvez vous permettre d'espace, mieux c'est.

Si vous souhaiter emboîter 2 objets séparés, il faudra également prévoir un dégagement minimum de 0,6 mm.

Dernière étape avant l´impression 3D : Exporter votre fichier 3D au format .stl et le reparer

Pour que l´impression 3D de votre fichier fraîchement modélisé soit une réussite, il est important de vérifier que la maille (ou mesh) soit complètement fermée et forme bien un solide.

Un objet 3d ne pourra pas s’imprimer si toutes les faces ne sont pas bien reliées. Afin vous assurez que votre modélisation précédemment enregistrée au format .stl ne comporte pas d´erreur grave, nous vous conseillons d´avoir recours à un logiciel gratuit de réparation de fichier 3D tel que Meshlab, Meshmixer ou même 3D builder.

Si le software de réparation déforme beaucoup votre modélisation, ne vous découragez pas, reprenez points par points les défauts de votre fichier et si vous ne vous en sortez pas, n´hésitez à demander de l´aide à Additive 3D, notre équipe saura vous guider.

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