L'alliage d'aluminium AlSi10Mg utilisé en fabrication additive est un excellent compromis entre légèreté, solidité et niveau de prix.
Tout en étant moins coûteux que d´autres métaux imprimés en 3 D, l’aluminium offre de bonnes propriétés mécaniques et thermiques. Il est cependant moins robuste à la fatigue et aux hautes températures que l'acier inoxydable par exemple.
La poudre d'aluminium frittée par DMLS (ou frittage laser direct) est utilisée pour fabriquer des prototypes, des produits finis ou des pièces et outils de production.
L'alliage AlSi10Mg-0403 comprend de l'aluminium allié avec du silicium, de petites quantités de magnésium et de fer, ainsi que d'autres éléments mineurs.
La présence de silicium rend l'alliage à la fois plus dur et plus résistant que l'aluminium pur.
Grâce à la formation naturelle d'une couche d'oxyde à la surface de l'alliage d'aluminium, le matériau a une résistance élevée à la corrosion qui peut être encore améliorée par anodisation chimique.
Industries qui nécessitent des pièces légères comme par exemple le secteur automobile ou l’aéronautique.
Production de composants aux formes complexes comme des canaux internes ou des paroies très fines.
Valeurs | |
Densité | 2.68 g/cm³ |
Conductivité thermique | 130 W/mK à 190 W/mK |
Niveau de fusion | 570 °C to 590 °C |
Conditions Méthodes |
Valeurs | |
Force de tension | Test ASTM E8 |
Horizontal 334 MPa ±1 MPa Vertical 339 MPa ±6 MPa |
Élasticité | Test ASTM E8 |
Horizontal 211 MPa ±2 MPa Vertical 174 MPa ±4 MPa |
Allongement à la rupture | Test ASTM E8 |
Horizontal 9% ± 2% Vertical 4% ±1% |
Module d’élasticité | Test ASTM E8 |
Horizontal 71 GPa ±2 GPa Vertical 66 GPa ±3 GP |
Dureté (Vickers) | ASTM E384-1 |
Horizontal 103 HV0.5 ±5 HV0.5 Vertical 98 HV0.5 ±5 HV0.5 |
Rugosité de surface (Ra) | JIS B 0601-2001 (ISO 97) |
Horizontal 5 μm to 9 μm Vertical 7 μm to 9 μm |
Dureté Shore D | 84 | |
Coefficient d’expansion thermique | ASTM E831-93 <35°C >60°C |
70 μm/m-°C 160 μm/m-°C |
Transition vitreuse (Tg) | DMA, E’’ | 56°C |