MATERIAUX ET FINITIONS

Résines liquides

IMPRESSION 3D A PARTIR DE RESINES LIQUIDES

Connecteur imprimé en 3D Stéréolitographie  -SLA

Exemples de prototypes et boitiers imprimés en Stéréolitographie

CHOIX DES MATERIAUX DE STEREOLITHOGRAPHIE (SLA)

Matériau ACCURA® 25 - Résine liquide blanche

Matériau précis et flexible, simulant les propriétés et l’aspect du polypropylène.

Exemple de domaines d’application:

Composants fonctionnels pour assemblage et maquettage : Pièces de style automobile, garnitures, tableau de bord et autres composants. Composants électroniques grand public, jouets, assemblages par emboîtement et maîtres modèles pour moulage silicone.

Remplace l’usinage à commande numérique de polypropylène pour la production en petite série de pièces plastiques. Simule les pièces moulées par injection.

Modèles conceptuels et marketing.

Caractéristiques:
Aspect et sensation au toucher du polypropylène moulé, grande flexibilité avec une excellente capacité à conserver la forme, résolution et précision des détails exceptionnelles.
Avantages:
Prototypes fonctionnels fiables et robustes et utilisables pour les maîtres modèles.

pièce imprimée en Accura 25 - Stéréolitographie

Propriétés du matériau ACCURA 25

Propriétés matériau
Post-polymérisé
Conditions
Méthodes
Valeurs
Résistance à la traction ASTM D638 38 MPa
Module d’élasticité en traction ASTM D638 1590 - 1660 MPa
Allongement à la rupture ASTM D638 13 - 20 %
Résistance à la flexion ASTM D790 55 - 58MPa
Module d’élasticité en flexion ASTM D790 1380 – 1660 MPa
Résistance aux chocs (selon Izod sur
éprouvette entaillée)
ASTM D256 19 – 24J/m
Température de fléchissement sous charge ASTM D648
à 66 PSI
à 264 PSI
58 – 63°C
51 – 55°C
Dureté, Shore D ASTM D648
à 66 PSI
à 264 PSI
80
Coefficient d’expansion thermique ASTM E831-93
TMA (T<Tg, 0-20°C)
TMA (T >Tg, 90-150°C
107 x 10-6m/m °C
151 x 10-6m/m °C
Transition vitreuse (Tg) DMA, E’’ 60°C

Matériau ACCURA® 60 - Résine liquide translucide

Materiau plastique translucide et resistant, simulant les proprietes et l’aspect du polycarbonate.

Exemple de domaines d’application:
Prototypes fonctionnels resistants, composants du design automobile, electronique grand public (telephones portables...), instruments et appareils medicaux, equipements de laboratoires, composants d’eclairage (lentilles...), modeles pour visualisation et verification des ecoulements de fluides, maitres-modeles pour moulage silicone, assemblages transparents, modeles de presentation transparents
et modeles conceptuels et marketing.

Caractéristiques:
Resistant et rigide, grande clarte et pieces resistant à l’humidite.

Avantages:
Aspect et sensation au toucher du polycarbonate, visualisation des details et des passages internes. Prolongation de la duree de vie des pièces.

Impression 3D résine plastique translucide accura

Propriétés du matériau ACCURA® 60

Propriétés matériau
Post-polymérisé
Conditions
Méthodes
Valeurs
Résistance à la traction ASTM D638 58-68 MPa
Module d’élasticité en traction ASTM D638 2690 - 3100 MPa
Allongement à la rupture ASTM D638 5 – 13 %
Résistance à la flexion ASTM D790 87–101 MPa
Module d’élasticité en flexion ASTM D790 2700 – 3000 MPa
Résistance aux chocs (selon Izod sur
éprouvette entaillée)
ASTM D256 15 – 25 J/m
Température de fléchissement sous charge ASTM D648
à 66 PSI
à 264 PSI
53-55°C
48-50°C
Dureté Shore D   86
Coefficient d’expansion thermique ASTM E831-93
TMA (T<Tg, 0-40°C)
TMA (T<Tg, 75-140°C)
71 μm/m-°C
153 μm/m-°C
Transition vitreuse (Tg°) DMA, E’’ 58°C

Matériau ACCURA® Xtreme - Résine liquide résistante

Des performances et une résistance extrêmes.

Exemple de domaines d’application:
Prototypes pour tests fonctionnels de forme ou d’assemblage.

Assemblages résistants: assemblages par emboîtement élastique, boîtiers résistants,
composants électroniques.

Maîtres modèles pour moulage silicone/RTV. Remplace l’usinage à commande numérique de polypropylène et ABS.

Caractéristiques:
Aspect et sensation au toucher d’un plastique moulé résistant et solidité et résistance au choc exceptionnelles.

Avantages:
Adapté pour les tests fonctionnels et d’assemblage . Résistance à des températures moyennes sans déformation.

Résine résistante en fabrication additive

Propriétés du matériau ACCURA Xtreme

Propriétés matériau
Post-polymérisé
Conditions
Méthodes
Valeurs
Résistance à la traction ASTM D638 38-44 MPa
Module d’élasticité en traction ASTM D638 1790 - 1980 MPa
Allongement à la rupture ASTM D638 14 – 22 %
Résistance à la flexion ASTM D790 52 – 71 MPa
Module d’élasticité en flexion ASTM D790 1520 – 2070 MPa
Résistance aux chocs (selon Izod sur
éprouvette entaillée)
ASTM D256 32 – 52 J/m
Température de fléchissement sous charge ASTM D648
à 0,45 Mpa
à 1,82 MPa
62°C
54°C

 

ASTM D638

Matériau ACCURA® ClearVue™

Simuler les propriétés et l'aspect de polycarbonate et ABS avec ce plastique transparent durable.

Exemple de domaines d’application:
Les modèles nécessitant une grande transparence:
• Phares et lentilles
• Les modèles de flux de fluide et de visualisation
• Ensembles transparents
• Les modèles médicaux et dispositifs médicaux

Caractéristiques:
Materiau le plus transparent et resistant à l’humidite.

Avantages:
Aspect et sensation au toucher du polycarbonate, visualisation des details.

Prototype plastique transparent par impression 3D

Propriétés du matériau ACCURA® ClearVue

Propriétés matériau
Post-polymérisé
Conditions
Méthodes
Valeurs
Résistance à la traction ASTM D638 41-46 MPa
Module d’élasticité en traction ASTM D638 2030 - 2220 MPa
Allongement à la rupture ASTM D638 4 – 7 %
Résistance à la flexion ASTM D790 53–67 MPa
Module d’élasticité en flexion ASTM D790 1560 – 2040 MPa
Résistance aux chocs (selon Izod sur
éprouvette entaillée)
ASTM D256 43 – 67 J/m
Température de fléchissement sous charge ASTM D648
à 66 PSI
à 264 PSI
46°C
41°C
Dureté Shore D   84
Coefficient d’expansion thermique ASTM E831-93
<35°C
>60°C
70 μm/m-°C
160 μm/m-°C
Transition vitreuse (Tg) DMA, E’’ 56°C

Matériau ACCURA® CastPro™

 Modèle perdu pour fonderie.

 Exemple de domaines d’application:
• Production pour fonderie de précision
• Moulages de Prototype
• Compatible avec la plupart des métaux

 Caractéristiques:
Faible viscosité.
Amélioration des caractéristiques de dilatation thermique.

 Avantages:
• Excellent drainage de parois minces
• Plus grande précision des modèles

Impression 3D pour moulage fonderie casting

Propriétés du matériau ACCURA® CastPro™

Propriétés matériau
Post-polymérisé
Conditions
Méthodes
Valeurs
Résistance à la traction ASTM D638 52-53 MPa
Module d’élasticité en traction ASTM D638 2490 - 2620 MPa
Allongement à la rupture ASTM D638 4 – 8 %
Résistance à la flexion ASTM D790 82–84 MPa
Module d’élasticité en flexion ASTM D790 2310 – 2340 MPa
Résistance aux chocs (selon Izod sur
éprouvette entaillée)
ASTM D256 43 – 49,5 J/m
Température de fléchissement sous charge ASTM D648
à 66 PSI
à 264 PSI
51°C
50°C
Dureté Shore D   85
Coefficient d’expansion thermique ASTM E831-93
0-40°C
50-140°C
102,9 μm/m-°C
160,2 μm/m-°C
Transition vitreuse (Tg) DMA, E’’ 70°C
Absorption d'eau ASTM D570-98 0,33%

Conseils et astuces de modélisation

Epaisseur minimum des détails de votre objet sur nos imprimantes de stéréolithographie (SLA):
Il est important lors de la conception de votre objet sous un logiciel de conception 3D de tenir compte des épaisseur minimum pour une impression sur nos imprimantes de stéréolithographie.

Epaisseur minimum des parois assemblées pour les matériaux Accura 25, Accura Xtreme White, Accura Xtreme Gray, Accura 60 et Accura clearVue: 0,4mm

Epaisseur minimum des parois non assemblées pour les matériaux Accura 25, Accura Xtreme White, Accura Xtreme Gray, Accura 60 et Accura ClearVue: 1mm

Nous vous conseillons pour les matériaux Accura 25, Accura Xtreme White, Accura Xtreme Gray, Accura 60 et Accura clearVue de rajouter des renforts sur les éléments assemblés d’une épaisseur inférieure à 0,4mm ou non assemblés d’une épaisseur inférieure à 1mm afin de conserver la rigidité de l’objet et d’éviter toutes cassures leur de l’impression 3D.