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MATERIAUX D´IMPRESSION 3D
Résines liquides
IMPRESSION 3D A PARTIR DE RESINES LIQUIDES
Exemples de prototypes et boitiers imprimés en Stéréolitographie
CHOIX DES MATERIAUX DE STEREOLITHOGRAPHIE (SLA)
Matériau ACCURA® 25 - Résine liquide blanche
Matériau précis et flexible, simulant les propriétés et l’aspect du polypropylène.
Exemple de domaines d’application:
Composants fonctionnels pour assemblage et maquettage : Pièces de style automobile, garnitures, tableau de bord et autres composants. Composants électroniques grand public, jouets, assemblages par emboîtement et maîtres modèles pour moulage silicone.
Remplace l’usinage à commande numérique de polypropylène pour la production en petite série de pièces plastiques. Simule les pièces moulées par injection.
Modèles conceptuels et marketing.
Caractéristiques:
Aspect et sensation au toucher du polypropylène moulé, grande flexibilité avec une excellente capacité à conserver la forme, résolution et précision des détails exceptionnelles.
Avantages:
Prototypes fonctionnels fiables et robustes et utilisables pour les maîtres modèles.
Propriétés du matériau ACCURA 25
| Propriétés matériau Post-polymérisé |
Conditions Méthodes |
Valeurs |
| Résistance à la traction | ASTM D638 | 38 MPa |
| Module d’élasticité en traction | ASTM D638 | 1590 - 1660 MPa |
| Allongement à la rupture | ASTM D638 | 13 - 20 % |
| Résistance à la flexion | ASTM D790 | 55 - 58MPa |
| Module d’élasticité en flexion | ASTM D790 | 1380 – 1660 MPa |
| Résistance aux chocs (selon Izod sur éprouvette entaillée) |
ASTM D256 | 19 – 24J/m |
| Température de fléchissement sous charge | ASTM D648 à 66 PSI à 264 PSI |
58 – 63°C 51 – 55°C |
| Dureté, Shore D | ASTM D648 à 66 PSI à 264 PSI |
80 |
| Coefficient d’expansion thermique | ASTM E831-93 TMA (T<Tg, 0-20°C) TMA (T >Tg, 90-150°C |
107 x 10-6m/m °C 151 x 10-6m/m °C |
| Transition vitreuse (Tg) | DMA, E’’ | 60°C |
Matériau ACCURA® 60 - Résine liquide translucide
Materiau plastique translucide et resistant, simulant les proprietes et l’aspect du polycarbonate.
Exemple de domaines d’application:
Prototypes fonctionnels resistants, composants du design automobile, electronique grand public (telephones portables...), instruments et appareils medicaux, equipements de laboratoires, composants d’eclairage (lentilles...), modeles pour visualisation et verification des ecoulements de fluides, maitres-modeles pour moulage silicone, assemblages transparents, modeles de presentation transparents
et modeles conceptuels et marketing.
Caractéristiques:
Resistant et rigide, grande clarte et pieces resistant à l’humidite.
Avantages:
Aspect et sensation au toucher du polycarbonate, visualisation des details et des passages internes. Prolongation de la duree de vie des pièces.
Propriétés du matériau ACCURA® 60
| Propriétés matériau Post-polymérisé |
Conditions Méthodes |
Valeurs |
| Résistance à la traction | ASTM D638 | 58-68 MPa |
| Module d’élasticité en traction | ASTM D638 | 2690 - 3100 MPa |
| Allongement à la rupture | ASTM D638 | 5 – 13 % |
| Résistance à la flexion | ASTM D790 | 87–101 MPa |
| Module d’élasticité en flexion | ASTM D790 | 2700 – 3000 MPa |
| Résistance aux chocs (selon Izod sur éprouvette entaillée) |
ASTM D256 | 15 – 25 J/m |
| Température de fléchissement sous charge | ASTM D648 à 66 PSI à 264 PSI |
53-55°C 48-50°C |
| Dureté Shore D | 86 | |
| Coefficient d’expansion thermique | ASTM E831-93 TMA (T<Tg, 0-40°C) TMA (T<Tg, 75-140°C) |
71 μm/m-°C 153 μm/m-°C |
| Transition vitreuse (Tg°) | DMA, E’’ | 58°C |
Matériau ACCURA® Xtreme - Résine liquide résistante
Des performances et une résistance extrêmes.
Exemple de domaines d’application:
Prototypes pour tests fonctionnels de forme ou d’assemblage.
Assemblages résistants: assemblages par emboîtement élastique, boîtiers résistants,
composants électroniques.
Maîtres modèles pour moulage silicone/RTV. Remplace l’usinage à commande numérique de polypropylène et ABS.
Caractéristiques:
Aspect et sensation au toucher d’un plastique moulé résistant et solidité et résistance au choc exceptionnelles.
Avantages:
Adapté pour les tests fonctionnels et d’assemblage . Résistance à des températures moyennes sans déformation.
Propriétés du matériau ACCURA Xtreme
| Propriétés matériau Post-polymérisé |
Conditions Méthodes |
Valeurs |
| Résistance à la traction | ASTM D638 | 38-44 MPa |
| Module d’élasticité en traction | ASTM D638 | 1790 - 1980 MPa |
| Allongement à la rupture | ASTM D638 | 14 – 22 % |
| Résistance à la flexion | ASTM D790 | 52 – 71 MPa |
| Module d’élasticité en flexion | ASTM D790 | 1520 – 2070 MPa |
| Résistance aux chocs (selon Izod sur éprouvette entaillée) |
ASTM D256 | 32 – 52 J/m |
| Température de fléchissement sous charge | ASTM D648 à 0,45 Mpa à 1,82 MPa |
62°C 54°C |
Matériau ACCURA® ClearVue™
Simuler les propriétés et l'aspect de polycarbonate et ABS avec ce plastique transparent durable.
Exemple de domaines d’application:
Les modèles nécessitant une grande transparence:
• Phares et lentilles
• Les modèles de flux de fluide et de visualisation
• Ensembles transparents
• Les modèles médicaux et dispositifs médicaux
Caractéristiques:
Materiau le plus transparent et resistant à l’humidite.
Avantages:
Aspect et sensation au toucher du polycarbonate, visualisation des details.
Propriétés du matériau ACCURA® ClearVue
| Propriétés matériau Post-polymérisé |
Conditions Méthodes |
Valeurs |
| Résistance à la traction | ASTM D638 | 41-46 MPa |
| Module d’élasticité en traction | ASTM D638 | 2030 - 2220 MPa |
| Allongement à la rupture | ASTM D638 | 4 – 7 % |
| Résistance à la flexion | ASTM D790 | 53–67 MPa |
| Module d’élasticité en flexion | ASTM D790 | 1560 – 2040 MPa |
| Résistance aux chocs (selon Izod sur éprouvette entaillée) |
ASTM D256 | 43 – 67 J/m |
| Température de fléchissement sous charge | ASTM D648 à 66 PSI à 264 PSI |
46°C 41°C |
| Dureté Shore D | 84 | |
| Coefficient d’expansion thermique | ASTM E831-93 <35°C >60°C |
70 μm/m-°C 160 μm/m-°C |
| Transition vitreuse (Tg) | DMA, E’’ | 56°C |
Matériau ACCURA® CastPro™
Modèle perdu pour fonderie.
Exemple de domaines d’application:
• Production pour fonderie de précision
• Moulages de Prototype
• Compatible avec la plupart des métaux
Caractéristiques:
Faible viscosité.
Amélioration des caractéristiques de dilatation thermique.
Avantages:
• Excellent drainage de parois minces
• Plus grande précision des modèles
Propriétés du matériau ACCURA® CastPro™
| Propriétés matériau Post-polymérisé |
Conditions Méthodes |
Valeurs |
| Résistance à la traction | ASTM D638 | 52-53 MPa |
| Module d’élasticité en traction | ASTM D638 | 2490 - 2620 MPa |
| Allongement à la rupture | ASTM D638 | 4 – 8 % |
| Résistance à la flexion | ASTM D790 | 82–84 MPa |
| Module d’élasticité en flexion | ASTM D790 | 2310 – 2340 MPa |
| Résistance aux chocs (selon Izod sur éprouvette entaillée) |
ASTM D256 | 43 – 49,5 J/m |
| Température de fléchissement sous charge | ASTM D648 à 66 PSI à 264 PSI |
51°C 50°C |
| Dureté Shore D | 85 | |
| Coefficient d’expansion thermique | ASTM E831-93 0-40°C 50-140°C |
102,9 μm/m-°C 160,2 μm/m-°C |
| Transition vitreuse (Tg) | DMA, E’’ | 70°C |
| Absorption d'eau | ASTM D570-98 | 0,33% |
Conseils et astuces de modélisation
Epaisseur minimum des détails de votre objet sur nos imprimantes de stéréolithographie (SLA):
Il est important lors de la conception de votre objet sous un logiciel de conception 3D de tenir compte des épaisseur minimum pour une impression sur nos imprimantes de stéréolithographie.
Epaisseur minimum des parois assemblées pour les matériaux Accura 25, Accura Xtreme White, Accura Xtreme Gray, Accura 60 et Accura clearVue: 0,4mm
Epaisseur minimum des parois non assemblées pour les matériaux Accura 25, Accura Xtreme White, Accura Xtreme Gray, Accura 60 et Accura ClearVue: 1mm
Nous vous conseillons pour les matériaux Accura 25, Accura Xtreme White, Accura Xtreme Gray, Accura 60 et Accura clearVue de rajouter des renforts sur les éléments assemblés d’une épaisseur inférieure à 0,4mm ou non assemblés d’une épaisseur inférieure à 1mm afin de conserver la rigidité de l’objet et d’éviter toutes cassures leur de l’impression 3D.